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此时何雨柱心思早就飘远了,六十年代初,酱油对普通百姓而言,是餐桌上不可或缺的调味,却也带着这个时代特有的印记。
产量有限,凭票供应是常态,黑乎乎的陶碗在副食店柜台后排队,承载着千家万户对有滋味的朴素渴望。
然而,技术的滞后如同无形的瓶颈:发酵周期长、靠天吃饭般的经验主义、卫生条件参差导致的批次不稳定……这些因素叠加,使得市场上的酱油品质时好时坏,咸淡不一、风味飘忽是常有的事。
老百姓买到一瓶好酱油,有时凭的是运气。
红星厂试图研发新品、提升品质,却卡在菌种稳定与参数控制上,这困境正是整个行业在技术升级浪潮中普遍阵痛的缩影。
酱油虽小,却关乎民生滋味与工业化的精细程度。他正想着如何将复杂的生物控制原理,转化为能切实解决这些“咸淡小事”的钥匙……
王厂长看着何雨柱的模样,轻声喊了一声,“何科长……”
何雨柱闻,随口道:“哦,这个问题啊。养菌群就像养蜂,不能光想着让蜂王多产蜜,还得给工蜂留足过冬的粮,更要防着马蜂来捣乱抢地盘。
红星厂现在的问题是,前期蜜源投得太猛,想把蜂王撑死,结果工蜂抢不到吃的,马蜂也闻着甜味来了,第三天可不就蜂死巢空了嘛。”
他顿了顿,手指在桌上轻轻一划:“至于参数打架?那是因为你们把温度、pH、溶氧这几个当成了各自为战的开关。
它们之间是连着的!温度一变,菌喘气的速度就变,pH也跟着动。想稳住?简单,给目标菌种设定个它最舒服的核心温度区间作为主锚点,
然后用pH和溶氧的变化趋势去微调加热棒和进气阀的反应速度,让它们像工蜂护巢一样,自动围着这个主锚点转,别乱跑就行。说白了,就是让参数之间学会打配合,而不是抢功劳。”
何雨柱这番养蜂论一出口,会议室内一片哗然与惊叹!
刘教授眼睛放光,“用蜂群生态比喻菌群平衡!留过冬粮维持基础代谢?‘防马蜂抑制杂菌竞争?这思路……这思路简直醍醐灌顶!我怎么就没想到菌群内部也有个小社会需要平衡!”
“对对对!”梁副厂长激动地说,“主锚点!微调反应速度!让参数打配合!何工,您是说把温度作为主控核心,建立动态耦合模型?这思路跟我们之前想的平均用力完全不一样!一下子就抓住了主要矛盾!”
“我的天,随口一说,就把机理和解决方向全点透了?这……这也太神了吧!”红星厂的王厂长连忙示意旁边的孙工,“快!老孙!都记下来!一个字都别漏!蜂群模型!主锚点!微调反应速度!”
“听君一席话,胜读十年书啊!”另一位与会骨干感慨,“难怪王厂长说何工能把老师傅经验转化成模型,这养蜂的比方,不就是把复杂的微生物生态和控制原理,用最接地气的经验给翻译出来了吗?高!实在是高!”
张司长心中大定!
会议在热烈的氛围中继续深入。何雨柱提出的蜂群生态、主锚点、微调反应速度等概念,让大家兴奋起来,没有了一开始讨论问题的严肃。
红星厂的孙工和王厂长埋着头唰唰记笔记。王厂长一边写一边心里头琢磨:这小伙子说得在理,压在心口好些日子的那块大石头,总算能挪动挪动了。
然而,当讨论深入到具体的实验室验证和工艺放大环节时,一个此前被菌种稳定性这顶大帽子掩盖的、更为基础性的难题,清晰地浮现在众人面前。
“各位专家,何工的思路给我们指明了方向,太有启发了!”
王厂长声音带着一丝无奈,“但……但在我们实验室实际操作中,有一个环节卡得非常死,严重拖慢了整个研发和验证的进度,甚至可以说是瓶颈。”
“就是菌种的定向驯化周期。我们为了获得适应特定风味和稳定性的核心菌株,需要进行多代的定向筛选和适应性培养。
这个过程极其耗时,每一代都需要完整的发酵周期来验证其表现。而且,成功率并不高。往往几代下来,菌株的某些优良特性反而会退化甚至丢失。”
他摊开手,
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