第130章 皖城兴冶铸灌钢新法破瓶颈（1 / 2）

仲夏的庐江，暑气像一张密不透风的网，将皖城裹得严严实实。

城西的冶铁工坊却比这天气更“热”

——十座土炉昼夜喷吐着橘红色火焰，烟柱直冲云霄，在半空聚成一团灰黑色的云；铁锤敲击铁器的“叮叮当当”

声此起彼伏，混着煤炭燃烧的硫磺味、铁水冷却的“滋滋”

声，还有工匠们嘶哑的号子，成了这片土地最沸腾的声响。

许褚踩着晨露走进工坊时，老匠头王铁山正蹲在炉边，手里攥着一块刚锻打成型的熟铁，眉头皱得能夹死蚊子。

那熟铁泛着暗沉的暗红色，表面坑坑洼洼，还嵌着不少黑褐色的矿渣，用小锤轻轻一敲，竟掉下来一小块碎屑。

“都尉，这是今早炼的第五块了。”

王铁山的声音带着疲惫，指了指旁边的废料堆，“块炼法炼三遍，杂质还是除不净，打出来的刀砍不了三回就得卷刃，虎卫营的弟兄们拿这兵器，跟拿烧火棍有啥区别？”

许褚弯腰捡起一块废料，指尖摩挲着粗糙的断面，矿渣的颗粒感清晰可辨。

自开春与糜家定了盐铁盟约，北方的优质铁料便顺着淮河源源不断运来，皖城周边又新勘出两处富铁矿——一处在皖山北麓，矿石含铁量达三成；另一处在巢湖南岸，开采方便，每日能运出两百斤矿石。

可工匠们沿用了数百年的“块炼法”

，却成了卡住产能的瓶颈：将铁矿石敲碎扔进浅炉，靠木炭火烤至海绵状，再靠人力反复锻打挤出杂质，一天累死累活只能出百斤熟铁，成品率不足三成，且钢材软硬不均，有的地方硬得能划开石头，有的地方却软得能掰弯。

“王师傅，不是铁不好，是咱们的法子太老了。”

许褚蹲下身，从工匠手里接过一根炭笔，在一块平整的木板上画起草图。

炭笔划过木板，留下深浅不一的线条，很快，一个高约一丈的“竖炉”

雏形便显现出来：“你看，咱们把炉子改成竖筒状，内壁用皖山的粘土混合石英砂夯实——石英砂耐高温，能扛住更高的炉温；炉底开三个风口，接上皮囊鼓风，要是能用水车带动皮囊，日夜不停送风，铁矿石就能烧得更透，杂质也能少些。”

王铁山凑过去，眯着老花眼盯着草图，手指轻轻点在“风口”

的位置：“竖炉？西域商队倒提过一句，说那边用高炉子炼铁，可咱们没造过啊！

这炉壁要是扛不住高温塌了，滚烫的铁水泼出来，能把工坊烧了！”

“塌了就重造。”

许褚拍了拍王铁山的肩膀，目光扫过工坊里忙碌的工匠——有的光着膀子挥锤，汗珠顺着脊梁往下淌；有的蹲在炉边添炭，脸被烤得通红。

“我让人给你调最好的木材当炉架，最细的粘土和石英砂，木工坊的李师傅会来搭水车。

砸了料、费了工，都算我的；要是成了，你就是庐江冶铁的大功臣，我给你涨月钱，还让官府给你家挂‘匠艺无双’的匾额！”

这话像一剂强心针，让王铁山瞬间来了劲。

当天下午，工坊就停了一半的土炉，工匠们跟着李师傅去河边搭水车，学徒们则忙着砸碎石英砂、和粘土。

可困难比预想中多——竖炉第一次搭建时，因炉壁粘土没夯实，烧到一半就“轰隆”

一声塌了，滚烫的炉渣顺着裂缝流出来，差点烫伤添炭的学徒小张；水车鼓风的齿轮总卡住，李师傅蹲在河边调试了七天，换了三次齿轮尺寸，才让皮囊匀送风，每一次鼓风都能让炉火蹿起半尺高。

好不容易竖炉能稳定出铁，新的问题又冒了出来——用“炒钢法”

调整含碳量时，钢材的韧性始终不够。

打造的长矛枪头，用力一掰就会弯；环刀砍两下木桩，刃口就卷了。

王铁山拿着一根弯了的枪头，蹲在炉边抹眼泪：“俺活了五十岁，炼了三十年铁，从没这么窝囊过！

这钢要是总这样，俺对不起都尉的信任，也对不起弟兄们的命啊！”

许褚看着弯了的枪头，忽然想起后世史书里提过的“灌钢法”

——将生铁片和熟铁块分