第54章 铅笔作坊（3 / 3）

削，又要能牢固地包裹和保护笔芯，且不能轻易变形。最初尝试用整块软木（如松木）细心雕刻出细槽，将笔芯放入后再用胶粘合，此法效率极低，根本无法量产。王磊得知后，提出了“两片木板开槽，合并胶合”的构想。工匠们尝试了松木、椴木、杨木等多种易得木材，最终发现一种本地常见的、纹理顺直、质地均匀较软且易于加工的木材最为合适。他们改进了木工刨床和开槽工具，制作了专用的卡具，使得在木板上开出均匀细槽的效率大大提高。胶合剂则选用传统但有效的熬制动物皮胶，粘合后施加压力定型。

组装是最后一道，却同样考验工艺的难关。如何将纤细易碎的笔芯准确无误地放入木板的细槽中，再将另一片开好槽的木板严丝合缝地盖上并粘牢，且保证笔芯居于正中不偏不倚，不会在削笔时露出不均？这需要极高的手工技巧和专用的辅助夹具。工匠们集思广益，制作了简单的定位模具和加压工具，通过反复练习，慢慢摸索诀窍，使得组装的成功率和笔芯的居中度逐渐提升。

当第一批外形粗糙、甚至有些歪歪扭扭、笔芯偶尔略偏的铅笔被小心翼翼地制作出来，呈送到王磊和宋应星面前时，所有人都充满了期待与忐忑。王磊拿起一支，用随身小刀仔细削尖木杆，露出黑亮的笔芯，在一张普通的纸上流畅地写下“辽西”二字。字迹清晰，黑度适中，书写感受虽略显滞涩，但远比毛笔快捷，且完全无需担心墨汁泼洒。

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“妙哉！此物于急速记录、精细绘图、野外演算，大有裨益！真乃便捷利器！”宋应星抚须赞叹，自己也拿起一支，尝试画了几道线条和一个简单的几何图形，对其便捷性和稳定性深感惊讶。

然而，王磊的眉头并未完全舒展。他敏锐地注意到，不同铅笔之间，书写感受存在差异，有的偏硬色淡，有的偏软色浓。“此物若欲大规模用于军令文书、精密测绘，岂能如此品质不一？必须实现标准化生产！”他断然要求，并再次恳请宋应星主持，为铅笔制定一套严格的质量标准。

宋应星对此深以为然，欣然领命。他带领工匠团队，以极大的科学严谨性，投入了标准化工作。他们根据石墨与粘土的不同配比，系统性地研制出了系列化的、具有不同软硬度和黑度的笔芯。他借鉴了某些传统分类方法，并结合王磊的一些建议，将硬度最高、书写痕迹较淡的定为“硬笔”，并考虑用“H”字样标识（或类似简单符号）；将硬度最软、书写痕迹浓黑的定为“软笔”，用“B”字样标识；将硬度与黑度居中的定为“中笔”，用“HB”标识。并初步规定了各型号笔芯应具有的大致强度、磨耗速度、书写顺滑度等性能标准。同时，对笔杆的标准长度、统一直径、木材必须经过干燥处理以防变形开裂等，也做出了明确的规定。

标准化的推行，使得铅笔生产终于走出了手工作坊的随意性，开始走向规范化、规模化。作坊建立了简单的流水作业，虽然初期产量有限，主要优先供应军校、参谋部、各主要衙门及野外测绘队伍，但其无与伦比的便捷性、可靠性和适用性，很快赢得了所有使用者的极大喜爱。军校学员用它记录兵法讲义、演算数学难题、绘制战术草图，效率大增且清晰整洁；参谋人员用它在地图和数据表格上快速标注修改，清晰准确，便于协同作业；各衙门胥吏处理海量文书，速度明显加快，卷面整洁度提升；甚至格物院的学员也开始用它记录实验数据、绘制机械草图。

面对汹涌的需求，王磊下令扩大生产规模，增募工匠，改进工具，目标直指年产二十万支！这支小小的、看似不起眼的木杆铅笔，以其前所未有的便捷、实用和可靠，悄然却又深刻地改变了辽西整个军政体系的文书工作与信息处理方式，成为推动整体运行效率提升的又一重要齿轮。而宋应星主持制定的那份开创性的质量标准，也无疑为后世铅笔工业的标准化体系，奠定了最早的基石。知识传播与记录的效率，因此而悄然加速。

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