第240章 规矩弥纶（1 / 2）

车床的诞生，如同为黑水县的工业巨兽赋予了可以精准雕刻世界的利爪。它能车出光滑的轴、精准的轮毂，甚至尝试切削简单的螺纹。然而，伴随着加工能力的提升，一个新的、更深层次的混乱开始浮现，并迅速成为制约生产效率和质量的新瓶颈。

这一次的混乱，源于“连接”。

一台复杂的水力机械，一架新式的弩机，甚至是一辆普通的马车，都由无数零件组装而成。而连接这些零件的方式，除了传统的榫卯、铆接、卡箍之外，螺纹连接——螺丝与螺母，因其可拆卸、可调节、连接牢固的优点，应用越来越广泛。

然而，问题也出在这里。

没有标准。

工坊甲车出的螺丝，螺距疏，牙型尖，拧不进工坊乙车出的螺母，哪怕它们看起来粗细差不多。 同一个匠人，心情不同、工具磨损程度不同，今天车出的螺丝和明天车出的螺丝，也可能无法互换。 维修一架弩机，仅仅因为更换一根小小的固定螺丝，就需要工匠现场根据螺母重新手工挫磨一根，效率极其低下。 更有甚者，因为螺纹不匹配，导致连接处应力集中，在关键时刻螺栓断裂，造成机械损坏甚至人员受伤的事故，也偶有发生。

混乱的螺纹，如同相互无法听懂方言的士兵，空有强大的个体，却难以形成协调统一的整体战力，严重内耗着新生的工业力量。

江辰敏锐地意识到了这个问题的严重性，其意义甚至不亚于统一度量衡。度量衡统一了“衡量”的标准，而螺纹标准，将要统一的是“结合”的标准！这是实现真正工业化生产、流水线作业、便捷维修更换的灵魂所在！

“必须制定螺纹标准！”江辰在格物院召集所有大匠，语气前所未有的严肃，“从现在起，黑水县境内，所有螺纹件，必须依照统一标准制作！任何人，不得私自变更！”

命令简单，执行起来却是一项浩大工程。

第一步，定义标准。 江辰直接引入了现代公制螺纹的基本思想（但依旧沿用“分”、“厘”等传统名称）。他以那柄“标准原尺”为基础，亲自定义了以下几个核心参数： “公称直径”：螺丝螺纹的最大直径，规定系列（如十分、十二分、十五分等）。 “螺距”：相邻两牙对应点之间的轴向距离，与公称直径匹配，形成固定系列。 “牙型角”：螺纹牙型的角度，他统一规定为六十度，形状采用易于加工和强度较高的三角形。 “旋向”：统一为右旋（顺时针拧紧）。

他在一块光滑的钢板（由新式车床初步加工）上，亲自指挥最好的工匠，利用改进后的车床和研磨技术，制作出了第一套“标准螺纹样板”——包括一系列不同直径、不同螺距的“标准螺丝”和“标准螺母”。每一个都要求极其精确，能够严丝合缝地相互旋合。

第二步，复制与传递。 以这套“原始样板”为基准，格物院开始批量复制“二级标准器”——精钢制成的“螺纹环规”（检验螺母用）和“螺纹塞规”（检验螺丝用）。这些量规被分发到各个相关工坊，作为他们生产和检验的依据。

第三步，强制执行。 县衙再次颁布严令，所有工坊生产螺纹零件，必须使用标准量规进行检验。合格品打上特殊标记，不合格品立即回炉。市场流通、军队采购，只认标准件。

阻力，比统一度量衡时更大。

许多老师傅极其不适应，他们习惯了凭经验和感觉车螺纹，现在却被要求严守那些冰冷的数字和量规，觉得束手束脚，效率反而降低了。 一些工匠试图阳奉阴违，认为小零件上差一点无所谓，结果被督察队用标准量规查出，整批零件报废，工匠被罚俸、停工培训。 甚至有人私下抱怨：“将军管天管地，还管俺车螺丝放几个屁（螺距）？”

江辰对此毫不妥协。他亲自到各个工坊巡视，拿起报废的不合格零件，语气冰冷：“无所谓？前线将士的性命，可能就系于这一颗小小的螺丝！机械的可靠性，就来自于每一个零件的精确！今天你差一厘，明天他差一毫，最终组装起来的，就是一堆废铁！”

他拿起一个标准螺丝和一个标准螺母